Liên hệ hotline:

0902.28.20.20 / 0978.70.68.39

[tomtat] Hướng dẫn cách sao chép chương trình từ màn hình HMI MCGS TPC1061Ti vào USB hoặc thẻ nhớ, không cần dùng máy tính. Cách backup dữ liệu chương trình điều khiển, copy chương trình trong màn hình HMI MCGS. Cách nạp chương trình cho màn hình HMI MCGS bằng USB. Copies application data to another HMI Hitech Beijer. [/tomtat][mota]

Hướng dẫn copy, backup Project chương trình màn hình HMI MCGS qua ổ đĩa USB hoặc thẻ nhớ ngoài
Hướng dẫn copy chương trình màn hình HMI MCGS qua USB

Một số model màn hình cảm ứng HMI MCGS trên thị trường :
  • TPC7062TD (KT), TPC7062TX KX, TPC7062Ti, TPC7062HL, TPC7062HW, TPC7062Hn, TPC7062DL, TPC7062DW, TPC7062KX, TPC7062KD (KT), TPC7062KW, TPC7062K, TPC7062Hi, TPC7062KS, TPC7062KT.
  • ML-TPC7012Ei
  • TPC1061TX, TPC1061Ti, TPC1061Hn, TPC1061TD, TPC1061Hi.
  • TPC1062Hi, TPC1062KX, TPC1062K.
  • TPC1162Hii, TPC1162Hi.
  • TPC1261Hii, TPC1261Hi.
  • TPC1561Hii, TPC1561Hi.
Phần mềm lập trình thiết kế giao diện cảm ứng cho màn hình MCGS   :
Các bước thực hiện để sao chép dữ liệu chương trình, backup dữ liệu phần mềm màn hình HMI MCGS ra USB hoặc thẻ nhớ :
  1. Bước 1 : Chuẩn bị thiết bị USB hoặc thẻ nhớ kèm đầu đọc đã được định dạng FAT hoặc FAT32, dung lượng không cần lớn.
  2. Bước 2 : Tùy vào việc lưu trữ file, các bạn có thể gắn vào máy tính để tạo sẵn thư mục con hoặc nếu không cần thiết thì để USB trống, không có dữ liệu.
  3. Bước 3 : Gắn USB hoặc thẻ nhớ kèm đầu đọc thẻ vào cổng USB trên màn hình HMI MCGS.
  4. Bước 4 : Khởi động lại nguồn cho màn hình.
  5. Bước 5 : Khi màn hình khởi động Logo MCGS, chúng ta tiến hành bấm liên tục vào màn hình cảm ứng ở vị trí bất kỳ trên vùng tấm kính cảm ứng để truy cập vào System của màn hình.
    • Bước 6:
      • Trường hợp màn hình hỏi mật khẩu, điều đó có nghĩa là HMI đã bị khóa System bằng mật khẩu của người sử dụng. Liên kệ với kỹ thuật viên hoặc người lập trình viên để giải quyết vấn đề này.
      • Trường hợp màn hình không hỏi mật khẩu và hiển thị ra phần System, chúng ta tiến hành thực hiện các bước tiếp theo.
    • Bước 7 : Tìm tới mục " Quản lý tập tin ".
    • Bước 8 : Chọn vào phần " Export Project - xuất thư mục dự án ".
    • Bước 9 : Chọn vào nơi sẽ lưu trữ là thiết bị USB bên ngoài, chọn tới thư mục con nếu có.
    • Bước 10 : Nhấn thực hiện và chờ màn hình sao chép chương trình ra USB.
    • Bước 11 : Khi màn hình thông báo thành công thì tiến hành thoát ra ngoài. Sau đó chọn vào phần khởi động chương trình chạy. Lúc này chúng ta có thể tháo USB ra khỏi màn hình và lấy dữ liệu lên máy tính để lưu trữ.
    Các bước thực hiện để nạp dữ liệu phần mềm từ USB hoặc thẻ nhớ vào màn hình HMI MCGS mới :
    1. Bước 1 : Gắn USB chứa thư mục chương trình đã backup trước đó vào màn hình HMI MCGS cần nạp dữ liệu.
    2. Bước 2 : Khởi động lại nguồn cho màn hình.
    3. Bước 3 : Khi màn hình khởi động Logo MCGS, chúng ta tiến hành bấm liên tục vào màn hình cảm ứng ở vị trí bất kỳ trên vùng tấm kính cảm ứng để truy cập vào System của màn hình.
      • Bước 4:
        • Trường hợp màn hình hỏi mật khẩu, điều đó có nghĩa là HMI đã bị khóa System bằng mật khẩu của người sử dụng. Liên kệ với kỹ thuật viên hoặc người lập trình viên để giải quyết vấn đề này.
        • Trường hợp màn hình không hỏi mật khẩu và hiển thị ra phần System, chúng ta tiến hành thực hiện các bước tiếp theo.
      • Bước 5 : Tìm tới mục " Quản lý tập tin ".
      • Bước 6 : Chọn vào phần " Import Project - nạp dự án ( chương trình ) vào ".
      • Bước 7 : Chọn tới ổ đĩa USB và thư mục chứa tập tin có file backup dữ liệu màn hình mcgsbin.
      • Bước 8 : Nhấn thực hiện và chờ màn hình sao chép chương trình từ USB vào bộ nhớ trong.
      • Bước 9 : Khi màn hình thông báo thành công thì tiến hành thoát ra ngoài. Sau đó chọn vào phần khởi động chương trình chạy. Lúc này chúng ta có thể tháo USB ra khỏi màn hình và sử dụng bình thường như màn cũ trước đó.
        Để thuận tiện hơn, phòng kỹ thuật Công ty Auto Vina đã quay clip hướng dẫn thực hiện copy, sao chép chương trình cho màn hình HMI MCGS từ màn hình cũ ra USB và nạp chương trình từ USB vào màn hình mới. Video clip được đăng trên kênh Youtube và Facebook của Auto Vina, quý khách hàng có thể xem và đăng ký theo dõi kênh tại địa chỉ :
        https://www.youtube.com/quynhnguyenba
        https://www.facebook.com/autovinaco


        Trân trọng cảm ơn quý khách hàng đã ghé thăm website và ủng hộ Auto Vina !
        Xuất bản 15/10/2021. © Bản quyền thuộc về Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina.
        [/mota] [giaban]Giá: miễn phí[/giaban]

        [tomtat] Hướng dẫn lập trình màn hình cảm ứng HMI Delta kết nối mạng LAN Ethernet với PLC Delta. Cách thiết lập cấu hình IP mạng cho nhiều màn hình Delta kết nối với nhiều PLC Delta qua LAN Switch. Kết nối Ethernet giữa DOP-107DV và DOP-107EV với hai PLC DVP12SE11T và DVP12SE11R. [/tomtat][mota]

        Kết nối cùng lúc nhiều màn hình HMI Delta DOP-107DV và DOP-107EV với nhiều PLC Delta DVP12SE11R và DVP12SE11T
        Kết nối Ethernet giữa nhiều màn hình HMI Delta DOP-107DV, DOP-107EV với nhiều PLC Delta DVP12SE11T, DVP12SE11R
        I. Nội dung sẽ thực hành :
        Kết nối cùng lúc nhiều màn hình HMI Delta với nhiều PLC Delta qua bộ chia mạng LAN Switch :
        • Cài đặt IP cho từng PLC Delta DVP-SE bằng phần mềm DCISoft.
        • Cài đặt IP cho từng màn hình Delta DOP-100 Series trực tiếp trên phần mềm DOPSoft.
        • Lập trình PLC Delta cơ bản điều khiển đèn tháp 3 màu và còi báo kèm đèn tín hiệu.
        • Lập trình HMI Delta khởi tạo cùng lúc hai cổng kết nối Ethernet trên một đường truyền mạng LAN theo cấu hình DVP TCP.
        • Kết nối Ethernet giữa màn hình HMI Delta và PLC Delta qua bộ chia mạng LAN Switch.
        I. Thiết bị cần có :
        • Một hoặc nhiều PLC Delta có hỗ trợ cổng kết nối Ethernet như : DVP12SE11R, DVP12SE11T, ... Có thể dùng các PLC ghép module Ethernet.
        • Một hoặc nhiều màn hình HMI Delta có hỗ trợ cổng mạng LAN Ethernet như DOP-107EV, DOP-107DV, ...
        • Bộ chia mạng LAN Switch nhiều cổng, mỗi cổng tương ứng với 1 PLC hoặc 1 HMI.
        • Dây mạng LAN bấm sẵn chuẩn kết nối Ethernet giống máy tính PC.
        • Nguồn 24VDC cho PLC và màn hình HMI.
        • Cable lập trình PLC Delta : Mini USB.
        • Cable lập trình HMI Delta : USB Printer.
          III. Video thực hành lập trình nhiều HMI Delta kết nối mạng LAN Ethernet với nhiều PLC Delta :
          • Để thuận tiện và dễ hiểu hơn, mời quý khách hàng cùng các bạn xem nội dung chi tiết trong Video dưới đây :
          Biên soạn : ©Nguyễn Bá Quỳnh - Phòng kỹ thuật - Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina
          Xuất bản ngày 07/09/2021.
          Lưu ý :Bài viết thuộc bản quyền của tác giả. Vui lòng không sao chép nội dung để quảng cáo riêng ! Hãy tự chia sẻ kiến thức của bạn với khách hàng và đồng nghiệp của bạn.
          [/mota][giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]

          [tomtat] Hướng dẫn lập trình PLC Delta kết nối giải mã Encoder tuyệt đối hãng Omron E6CP-AG5C.

          Hướng dẫn đấu nối Absolute Encoder Omron E6CP-AG5C với PLC Delta DVP14SS211T.
          Sơ đồ đấu nối Encoder tuyệt đối 8 bit hãng Omron E6CP-A Series với PLC Delta.
          Cách giải mã tín hiệu Encoder tuyệt đối từ Gray code sang vị trí tuyết đối trong PLC.
          [/tomtat][mota]
          Lập trình PLC Delta đọc tín hiệu Encoder tuyệt đối E6CP-AG5C hãng Omron
          Kết nối Encoder Omron E6CP-AG5C với PLC Delta DVP14SS211T
          I. Phần mềm và thiết bị được sử dụng để thực hành hướng dẫn kết nối Absolute Encoder Omron với PLC Delta :
          • PLC Delta DVP14SS211T : phần mềm WPLSoft.
          • Cable PLC Delta USB-ACAB2A30 : USB to RS232 PLC Delta.
          • Nguồn DC 24V : Công suất 35W hoặc lớn hơn.
          • Absolute Encoder Omron E6CP-A Series : :
          II. Thông số kỹ thuật và sơ đồ đấu nối encoder Omron E6CP-AG5C :
          • Thông số Encoder E6CP-AG5C :
            • Nguồn cấp 12~24VDC
            • Độ phân giải 256, 8bit
            • Loại ngõ ra : Open-collector
            • Kiểu mã hóa : Gray code
            • Tần số đáp ứng lớn nhất : 5kHz
            • Tốc độ lớn nhất : 1000 vòng / phút
          • Sơ đồ đấu nối tín hiệu Absolute Encoder Omron E6CP-AG5C với PLC Delta :
            • Có tất cả 8 dây tín hiệu tương ứng với 8 ngõ ra đại diện cho từng bit trạng thái từ 2^0 đến 2^7 :
          Sơ đồ đấu nối tín hiệu và cấp nguồn cho Encoder Omron E6CP-AG5C với PLC Delta
          Sơ đồ đấu nối tín hiệu và cấp nguồn cho Encoder Omron E6CP-AG5C với PLC Delta
          • Để thuận tiện, quý khách hàng và các bạn tham khảo phần tài liệu hướng dẫn đấu nối, tổng hợp kiến thức cần trong Video "Lập trình PLC Delta đọc tín hiệu Absolute Encoder Omron E6CP-AG5C" bên dưới.
          III. Giới thiệu về bảng mã Gray code được sử dụng trong Absolute Encoder Omron E6CP-A Series  :
          Theo Wikipedia thì :
          • Mã nhị phân phản xạ, cũng được biết đến với tên gọi là mã Gray – đặt theo tên của Frank Gray, là một hệ thống ký số nhị phân, trong đó hai giá trị liên tiếp chỉ khác nhau một chữ số. Lúc đầu, mã nhị phân phản xạ được phát minh với mục đích ngăn ngừa tín hiệu ngõ ra không chính xác của các bộ chuyển mạch cơ điện. Ngày nay, mã Gray được sử dụng rộng rãi để sửa lỗi trong những phương tiện liên lạc bằng số, ví dụ như truyền hình kỹ thuật số mặt đất và một vài hệ thống truyền hình cáp.
          • Tên gốc “mã nhị phân phản xạ” được đưa ra dựa vào một tính chất của bảng mã Gray: các giá trị ở nửa sau của bảng mã có sự đối xứng với các giá trị ở nửa đầu của bảng mã theo thứ tự ngược lại, ngoại trừ bit cao nhất bị đảo giá trị. Tính chất đối xứng này vẫn đúng cho các bit thấp hơn trong mỗi nửa của bảng mã, trong mỗi phần tư của bảng mã, v.v.. Cách gọi thông dụng hiện nay -mã Gray - được đặt theo tên của nhà nghiên cứu Frank Gray làm việc ở phòng thí nghiệm Bell. Gray đã dùng mã này trong hệ thống thông tin mã xung của ông, trong một bằng sáng chế xin cấp vào năm 1947 (được cấp vào năm 1953). Thực ra, Gray không phát minh ra mã này, mà trong bằng sáng chế của mình,ông ta chỉ trích dẫn và gọi đó là “mã nhị phân phản xạ”.
          • Bảng trạng thái tín hiệu ngõ ra của Encoder E6CP-A series :
          Bảng trạng thái ngõ ra Absolute Encoder Omron E6CP-AG5C
          Bảng trạng thái ngõ ra Encoder Omron E6CP-AG5C

          Trình tự các trạng thái sẽ là :
          00000000 > 00000001 > 00000011 > 00000010 > ...  > 10000010 > 10000011 > 10000001 > 10000000

          IV. Thực hành lập trình PLC Delta đọc tín hiệu Absolute Encoder Omron E6CP-AG5C  :
          • Qúy khách hàng và các bạn tham khảo trục tiếp trong Video hướng dẫn "Lập trình PLC Delta đọc tín hiệu Absolute Encoder Omron E6CP-AG5C" bên dưới để hiểu rõ hơn về các nội dung phía trên và câu lệnh "GBIN" hoặc "DGBIN" được dùng trong PLC Delta.

          Biên soạn : ©Nguyễn Bá Quỳnh - Phòng kỹ thuật - Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina
          Xuất bản ngày 24/06/2021.
          Lưu ý :Bài viết thuộc bản quyền của tác giả. Vui lòng không sao chép nội dung để quảng cáo riêng ! Hãy tự chia sẻ kiến thức của bạn với khách hàng và đồng nghiệp của bạn. Đừng lấy cắp bài viết của người khác về phục vụ việc quảng cáo cá nhân của bạn.
          [/mota][giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]

          Lên đầu trang