Liên hệ hotline:

0902.28.20.20 / 0978.70.68.39

[tomtat] Bài viết hướng dẫn lập trình màn hình HMI Samkoon 7 inch SK-070HE thế hệ mới.
Hướng dẫn Upload, Download, nạp chương trình cho màn hình cảm ứng Samkoon.
Cách cài phần mềm SKTOOL và Drive cho màn hình HMI Samkoon SK-070HE [/tomtat]

Đại lý bán màn hình HMI Samkoon SK-070HE kích thước 7 inch, HMI giá rẻ nhất
Màn hình HMI Samkoon SK-070HE
[mota]
Thông số kỹ thuật màn hình HMI Samkoon SK-043AE:
  • Màn hình LCD hiển thị màu với kích thước: 7.0 inch.
  • Độ phân giải: 800x480 pixel.
  • Bộ nhớ : 128M Flash + 128M DDR2 RAM.
  • Nguồn cấp: 24VDC.
  • Công suất: 6W.
  • Hỗ trợ 02 cổng COM: RS232/RS422/R485.
  • Hỗ trợ 01 USB Download.
  • Hỗ trợ 01 USB Port.
  • Kích thước: 203*145*40 mm.
  • Mặt cắt gá lắp trên tủ điện : 192 x 138 mm.
Phần mềm lập trình và Driver kết nối máy tính :

Màn hình Samkoon SK Series mới sử dụng phần mềm SKTOOL Ver 6.0
Link tải toàn bộ phần mềm lập trình màn hình cảm ứng HMI Samkoon quý khách hàng tham khảo tại đây
Cable kết nối lập trình cho HMI Samkoon SK series:
Màn hình SK-043AE sử dụng cable USB tương tự máy in. Quý khách hàng có thể sử dụng loại cable máy in USB hoặc liên hệ mua Cable chống nhiễu tốt hơn từ Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina.
Sau đâu Auto Vina xin gửi tới quý khách hàng clip :
  • Hướng dẫn tải về máy tính và cài đặt phần mềm SKTOOL.
  • Cách tạo file thiết kế lập trình cho màn hình cảm ứng HMI Samkoon bằng SKTOOL.
  • Hướng dẫn download nạp chương trình và Upload lấy chương trình từ màn hình cảm ứng HMI Samkoon model SK-070HE.

Cảm ơn quý khách hàng đã ghé thăm website !
Biên soạn ngày 22/01/2018, ©Nguyễn Bá Quỳnh.
[/mota] [giaban]Giá: miễn phí[/giaban]

[giaban]Giá: miễn phí[/giaban]
[tomtat]Tài liệu hướng dẫn lập trình màn hình cảm ứng HMI Weinview TK6070iQ.
How To Reset To Factory Default for Weinview TK6070iQ. Hướng dẫn khôi phục cài đặt gốc, clear chương trình, xóa code đã nạp trong màn hình cảm ứng HMI TK6070iQ. Cách thực hiện Default factory setting HMI Weintek Weinview.
[/tomtat]
[mota]

Mặt sau màn hình Hmi Weinview TK6070iQ
Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina là đơn vị nhập khẩu và phân phối màn hình cảm ứng HMI hãng Weinview tại thị trường Việt Nam :
  • Chính sách bảo hành 12 tháng theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.
  • Dịch vụ hỗ trợ hướng dẫn lập trình miễn phí dành riêng cho khách hàng khi mua hàng trực tiếp hoặc có tem bảo hành của nhà phân phối Auto Vina.
  • Dịch vụ sửa chữa màn hình HMI Weinview TK6070iP, TK6070iQ.
  • Cung cấp phụ kiện, bán LCD, tấm cảm ứng màn hình Weinview 7 inch.
Sau đây phòng kỹ thuật Auto Vina xin gửi tới quý khách hàng các bước thực hiện khôi phục cài đặt gốc, reset lại màn hình cảm ứng HMI Weinview TK6070iQ ( có thể thực hiện tương tự trên các model khác như TK6070iP ). 
  • Việc Reset Factory Default sẽ giúp loại bỏ các lỗi của màn hình khi nạp sai code, nạp code lỗi, màn hình bị treo bộ nhớ, một số lỗi liên quan đến cảm ứng như cảm ứng bị lệch ( một số trường sẽ được khắc phục nếu tấm cảm ứng chưa hỏng hoàn toàn ). 
  • Reset cũng giúp xóa lại mật khẩu - password của màn hình, giúp người dùng có thể tái sử dụng màn hình với code mới.
Clip hiện Reset HMI Weinview TK6070iQ về cài đặt gốc :
Chân thành cảm ơn quý khách hàng đã ghé thăm Website !
[/mota]

[giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]
[tomtat]
Link tải - download phần mềm lập trình GT Works 2, GT Works 3, GT Designer2, GT Designer3, GT Simulator 2, GT Simulator 3, GOT1000 soft, GOT2000 soft, GS2000 soft. lập trình cho hầu hết các dòng màn hình cảm ứng HMI hãng Mitsubishi. Đặc biệt hỗ trợ dòng GS2000.
Phần mềm GT Simulator - có khả năng mô phỏng, giả lập màn hình bằng máy tính.
[/tomtat]
[mota]
CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN AUTO VINA xin gửi tới Quý khách hàng và các bạn link tải phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI của hãng Mitsubishi.
Bài viết cũng sẽ được chia sẻ lên page facebook chính thức của công ty tại địa chỉ :
https://www.facebook.com/autovinaco/
Auto Vina rất mong nhận được sự ủng hộ và góp ý từ Quý khách hàng và các bạn.

  1. Phần mềm GT Works 2 lập trình màn hình cảm ứng HMI Mitsubishi bao gồm:
    • GT Designer 2 để thiết kế giao diện HMI.
    • GT-Simulation 2 để mô phỏng chương trình.
    • Sử dụng cho các dòng HMI : F900, A900, GOT1000.
    • Serial Setup GT Works 2: 904-099559933 ( trong link đã có ghi chú kèm theo ).
    • Link tải : GT Works 2 HMI Mitsubishi
  2. Phần mềm GT Works 3 lập trình màn hình cảm ứng HMI Mitsubishi bao gồm:
    • GT Designer 3 để thiết kế giao diện HMI.
    • GT-Simulation 3 để mô phỏng chương trình.
    • Sử dụng cho các dòng HMI : GOT1000, GOT2000.
    • Link tải : GT Works 3 HMI Mitsubishi
  3. Phần mềm update cho GT Designer 3 dùng cho dòng GS2000 Series :
    • GS Installer : là bản update cho GT Designer 3.
    • Dùng thêm cho dòng HMI : GS2000.
    • Link tải :  GS Installer
Ngoài ra chúng ta có thể tải riêng phần GT Designer3 theo link bên dưới :

Phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI hãng Mitsubishi Nhật Bản, hỗ trợ dòng GS2107-WTBD và GS2110-WTBD (GT Designer 3)
  • Màn hình cảm ứng HMI Mitsubishi dòng GOT2000 Series: GT2715-XTBA, GT2715-XTBD, GT2712-STBA, GT2712-STBD, GT2712-STWA, GT2712-STWD, GT2710-STBA, GT2710-STBD, GT2708-STBA, GT2708-STBD, GT2710-VTBA, GT2710-VTBD, GT2710-VTWA, GT2710-VTWD, GT2708-VTBA, GT2708-VTBD, GT2510-VTBA, GT2510-VTBD, GT2510-VTWA, GT2510-VTWD, GT2508-VTBA, GT2508-VTBD, GT2508-VTWA, GT2508-VTWD, GT2310-VTBA, GT2310-VTBD, GT2308-VTBA, GT2308-VTBD, GT2103-PMBD, GT2103-PMBDS. 
  • Màn hình cảm ứng HMI Mitsubishi dòng GS2000 Series: GS2110-WTBD, GS2107-WTBD Phần mềm Hmi Mitsubishi GT Designer 3 dùng cho GOT2000 Series download
  • Link download Mediafire : phần mềm HMI Mitsubishi GT Designer 3
  • Link download drive google : 
  • Password giải nén: www.servomitsubishi.com
Cách cài đặt phần mềm:
  • Tải theo link phía trên.
  • Cài đặt phần mềm trong thư mục "GTD3_2000 (www.servomitsubishi.com)".
  • Cài đặt thêm bản hỗ trợ dòng GS2000 trong thư mục "GS Installer (www.manhinhhmi.com)".
Clip hướng dẫn thực hiện upload, download và mô phỏng màn hình, sử dụng bằng máy tính qua cổng USB :


Nhà phân phối sản phẩm màn hình HMI Mitsubishi GS2107-WTBD
HMI Mitsubishi GS2107-WTBD
Đại lý bán màn hình cảm ứng HMI Mitsubishi GS2110-WTBD
Màn hình cảm ứng HMI Mitsubishi GS2110-WTBD
Màn hình HMI Mitsubishi GS2110-WTBD
HMI Mitsubishi GS2110-WTBD
[/mota]

[tomtat]Tài liệu hướng dẫn lập trình màn hình cảm ứng HMI Kinco 7 inch MT-A070, ET070.
Cách chèn hình ảnh từ bên ngoài vào màn hình HMI Kinco.
Hướng dẫn lập trình tạo thư viện hình ảnh mới cho màn hình cảm ứng HMI Kinco.
[/tomtat]
[mota]
Thông số kỹ thuật màn hình cảm ứng HMI Model MT-A070, ET070:

  • Màn hiển thị : TFT LCD, 65536 màu.
  • Độ phân giải : 800x480
  • Kích thước : 7 inch
  • Nguồn cấp : 24VDC
  • Bộ nhớ : 128M FLASH + 64M SDRAM
  • Hỗ trợ 02 cổng COM :
    • COM0:RS232/RS485.
    • COM2:RS232.
  • Program download : sử dụng cổng USB hoặc Serial port.
Hình ảnh thực tế màn hình cảm ứng HMI hãng KINCO - EView :
Đại lý bán màn hình cảm ứng HMI EVIEW - KINCO MT-A070
Màn hình EVIEW - KINCO MT-A070
Đại lý bán màn hình cảm ứng HMI Kinco MT-A070 giá tốt nhất
Mặt sau màn hình cảm ứng HMI Kinco MT-A070
Phần mềm lập trình cho màn hình Kinco MT-A070 : 
  • Kinco HMIware ( Ví dụ : Kinco HMIware v2.4 ).
Clip thực hành tạo thư viện hình ảnh và chèn hình ảnh từ bên ngoài vào màn hình cảm ứng HMI Kinco :

*** Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina là đại lý bán các sản phẩm màn hình cảm ứng HMI Kinco và cung cấp dịch vụ thay thế tấm kính cảm ứng màn hình HMI Kinco, LCD hiển thị, sửa chữa màn hình Kinco các dòng : MT4210T MT4220TE MT4310C MT4300C MT4300CE MT4434T MT4434TE MT4414T MT4414TE MT4414TE-CAN MT4404T MT4424TE MT4403T MT4403TE MT4532T MT4532TE MT4522T MT4522TE MT4512T MT4512TE MT4513T MT4513TE MT4523T MT4523TE MT4620TE MT4720TE MT5320C MT5320C-DP MT5320C-CAN MT5320C-MPI MT5323T MT5323T-DP MT5323T-CAN MT5323T-MPI MT5423T MT5423T-DP MT5423T-CAN MT5423T-MPI MT5520T MT5520T-DP MT5520T-CAN MT5520T-MPI MT5620T MT5620T-DP MT5620T-CAN MT5620T-MPI MT5720T MT5720T-DP MT5720T-CAN MT5720T-MPI MD204L MD214L MD224L MD304L CZ10 F7 F10 MT4300T MT4300TE MT4404TE MT4424T MT4500T MT4500TE MT5320T MT5420T SZ7ES SZ7 SZ7S SZ7E MT4230T MT4230TE
Chân thành cảm ơn quý khách hàng đã ghé thăm Website !
[/mota][giaban]Giá: miễn phí[/giaban]

[giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]
[tomtat] Hướng dẫn hàn cable kết nối màn hình HMI Delta với PLC Mitsubishi.
Sơ đồ kết nối RS422 giữa màn hình Delta DOP-B với PLC Mitsubishi FX Series.
Hướng dẫn lập trình kết nối màn hình Delta DOP-B07S411, DOP-B07S410, DOP-B07E415, DOP-B07S200, DOP-B07SS411, DOP-B07E411 với PLC Mitsubishi FX1S, FX1N, FX2N, FX3U, FX3G
Auto Vina là đại lý bán màn hình cảm ứng HMI Delta, đại lý bán PLC Mitsubishi.
[/tomtat]
[mota]
CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN AUTO VINA xin gửi tới Quý khách hàng và các bạn sơ đồ kết nối truyền thông giữa màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-B Series với PLC Mitsubishi FX Series theo chuẩn RS422.
Bài viết cũng sẽ được chia sẻ lên page facebook chính thức của công ty tại địa chỉ :
https://www.facebook.com/autovinaco/
Auto Vina rất mong nhận được sự ủng hộ và góp ý từ Quý khách hàng và các bạn.

Hướng dẫn kết nối, hàn cable, sơ đồi RS422 màn hình HMI Delta với PLC Mitsubishi
Hướng dẫn kết nối màn hình HMI Delta với PLC Mitsubishi
Sơ đồ cable theo chuẩn RS422 có thể sử dụng cho hầu hết các model màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-B Series :
  • DOP-B10S411, DOP-B10S615, DOP-B10E615, ...
  • DOP-B07S411, DOP-B07S410, DOP-B07E415, DOP-B07S210, DOP-B07SS411, DOP-B07E411, ...
  • DOP-B05S101, DOP-B05S111, ...
  • DOP-B04S211, ...
  • DOP-B03S211, DOP-B03S210, DOP-B03E211, ...
Có thể sử dụng cho tất cả các dòng PLC Mitsibishi FX Series :
  • FX1S, FX1N, FX2N, FX3U, FX3G
Sơ đồ cable kết nối :
Sơ đồ hàn cable kết nối RS422 HMI Delta DOP-B với PLC Mitsubishi FX Series
Sơ đồ cable kết nối RS422 HMI Delta DOP-B với PLC Mitsubishi FX
* Clip hướng dẫn tự hàn cable RS422 và hướng dẫn lập trình cơ bản để thử kết nối giữa màn hình Delta và PLC Mitsubishi :


AUTO VINA trân trọng cảm ơn quý khách hàng và các bạn đã ghé thăm Website !
[/mota]

[giaban]Giá: miễn phí [/giaban]
[tomtat]Công ty Auto Vina kính gửi quý khách hàng bài viết hướng dẫn lập trình PLC Delta DVP14SS211R / DVP14SS211T đọc tín hiệu từ Encoder, sử dụng bộ đếm tốc độ cao High-Speed Counter C251
[/tomtat]

Đại lý bán PLC Delta DVP14SS211T / DVP14SS211R hàng chính hãng, giá rẻ
PLC Delta DVP14SS211T
[mota]

HƯỚNG DẪN LẬP TRÌNH PLC DELTA ĐỌC TÍN HIỆU XUNG TỪ ENCODER

MỞ ĐẦU :
  • Ứng dụng lập trình PLC nói chung và PLC Delta nói riêng có rất nhiều lệnh đặc biệt và các ứng dụng được tích hợp sẵn, thuận tiện cho việc lập trình điều khiển máy tự động trong công nghiệp. 
  • Một trong các ứng dụng được quan tâm nhiều và có một vị trí quan trọng trong các máy điều khiển tự động là chức năng đọc xung tốc độ cao từ các cảm biến, Encoder, ... Về ứng dụng Encoder có 3 kiểu ứng dụng khi đọc xung về PLC : 
    • Đọc xung đơn A hoặc B hoặc Z.
    • Đọc xung kép AB.
    • Đọc xung kép AB kèm thêm xung Z riêng.
  • Để đọc được các loại xung có tốc độ ( tần số xung ) cao, chúng ta cần lập trình sử dụng Counter đặc biệt trong PLC : High-Speed Counter. 
  • Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi vào việc sử dụng High-Speed Counter của PLC Delta DVP-SS2 Series, model: DVP14SS211T hoặc DVP14SS211R
QÚA TRÌNH THỰC HIỆN : 

Cài đặt phần mềm :
Trước tiên chung ta cần cài phần mềm lập trình PLC Delta :
WPLSoft phiên bản 2.35

Link tải phiên bản mới : WPLSoft v2.41
Phòng kỹ thuật Auto Vina đã test bản V2.42 nhưng có một số lỗi. Hiện tại quý khách hàng dùng bản V2.41 đã đầy đủ và hoàn toàn bình thường.
Ngoài ra chúng ta có thể tải thử bản V2.45 trên trang chủ của hãng update ngày 21/06/2017 .

Delta cũng có phiên bản dành cho các bạn quen với giao diện lập trình PLC Siemens là bản ISPSoft, các bạn có thể tham khảo thêm ở bài viết khác.

Tài liệu PLC Delta :
Tài liệu DVP14SS211T hoặc DVP14SS211R, quý khách tham khảo tại link :
Hướng dẫn sử dụng PLC DVP-SS2

Lựa chọn Encoder : 
Ví dụ chúng ta có Encoder của hãng Maxwell electric: Loại ngõ ra Open Collector, NPN, chi tiết hình bên dưới.

Sơ đồ các kiểu ngõ ra của Encoder
Sơ đồ ngõ ra Encoder
Lưu ý: Nguồn cấp Encoder là 24VDC, loại nguồn này sẽ tương thích với ngõ vào của PLC Delta, Mitsubishi và nhiều hãng khác.

Hình ảnh mô phỏng xung Encoder:

Biều đồ xung Encoder ngõ ra A, B, Z
Biểu đồ xung Encoder
Encoder thông thường sẽ có các ngõ ra xung A, B, Z. Một số loại đặc biệt sẽ có U, V, W.
Ngõ ra xung A, B dùng để xác định số xung / vòng quay và kết hợp để xác định chiều quay.
Ngõ ra xung Z để định vị số vòng quay, mỗi vòng sẽ có 1 vị trí xuất hiện xung Z, có thể dùng để xác định điểm gốc trên 1 vòng quay.

Sơ đồ đấu nối Encoder tới PLC Delta: 
Chú ý, trong ví dụ này chúng ta sẽ dùng bộ đếm xung A,B. Chưa sử dụng xung Z.

Sơ đồ đấu nối Encoder vào PLC Delta
Sơ đồ đấu nối Encoder vào PLC Delta
Lập trình PLC Delta sử dụng High-Speed Counter :
Bước 1: Khởi động chương trình phần mềm WPLSoft :

Phần mềm lập trình cho PLC Delta WPLSoft 2.41
Phần mềm WPLSoft 2.41
Bước 2 : Khởi tạo chương trình mới, chọn loại PLC sử dụng, đặt tên file :
Tạo file lập trình PLC Delta DVP14SS211T
Tạo file lập trình PLC Delta
Bước 3: Sử dụng chương trình theo mẫu tích hợp sẵn của Delta:

  • Trên thanh công cụ lựa chọn Wizard >> Program Example >> Generator >> High-Speed Counter :

Chọn chức năng lập trình High Speed Counter trong PLC Delta
Chọn chức năng lập trình High Speed Counter trong PLC Delta

  • Bảng thiết lập và tuỳ chọn cho High-Speed Counter hiện ra. 
  • Trong ví dụ này, chúng ta sẽ sử dụng chế độ High-Speed Counter 2-Phase Inputs , ngõ vào xung A là X0, ngõ vào Xung B là X1.
    Bảng lựa chọn cấu hình cho bộ đếm tốc độ cao PLC Delta
    Bảng lựa chọn cấu hình cho bộ đếm tốc độ cao PLC Delta
  • Counter sẽ thực thi ngay khi PLC được Run.
  • Chế độ đếm - Counting Mode : Normal Frequency , chế độ này bộ đếm sẽ đếm theo 1 xung ngõ vào, việc cấp xung A và B sẽ tính toán chiều quay của Encoder.
  • Sau khi lựa chọn, nhấn Next, chọn Finish ( Tạm thời chúng ta chưa nghiên cứu sâu vào các ứng dụng liên quan nên không tích chọn các mục khác ). 
  • Kết quả đoạn chương trình như sau :
    Chương trình PLC Delta đọc xung Encoder
    Chương trình PLC Delta đọc xung Encoder
  • Biên dịch chương trình và nạp xuống PLC :
    Chương trình lập trình cho PLC Delta đọc xung Encoder
    Chương trình lập trình cho PLC Delta đọc xung Encoder
  • Online và thực hiện xoay Encoder, chúng ta sẽ quan sát được Counter đếm tiến hoặc lùi theo chiều quay. 
Chú ý: 
Nếu chiều quay Encoder không phù hợp với quá trình đếm tiến hoặc lùi, để đơn giản vấn đề, chúng ta có thể thực hiện đảo hai tín hiệu xung A và B.
Ứng dụng của bài toán lập trình PLC đếm xung Encoder: 
Bài toán đếm xung Encoder có thể ứng dụng cho các chương trình điều khiển vị trí, điều khiển đo tốc độ, tính toán chiều dài dịch chuyển, tính góc xoay, vị trí cơ cấu cơ khí, làm cơ cấu CAM điện, ...
Các ứng dụng thường gặp như : Thước điện tử, máy xén giấy, máy chấn tôn theo toạ độ, đo chiều dài trong máy cắt tôn, hệ máy sóng tôn, đếm số mét giấy, ...

Hình ảnh thực tế :


Bộ PLC Delta DVP14SS211T và Encoder của hãng Hanyoung Nux
Chương trình PLC Delta đếm xung Encoder
Chương trình PLC Delta đếm xung Encoder

Biên soạn : © Nguyễn Bá Quỳnh - Phòng kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina
Bài viết gốc xuất bản ngày 28/04/2014 : Lập trình PLC Delta High-Speed Counter
Bài viết mang tính chất tham khảo, mọi thắc mắc và trao đổi, quý khách ghé thăm blog có thể để lại lời nhắn trên blog hoặc gửi email hỗ trợ. Chân thành cảm ơn quý khách đã ghé thăm.
[/mota]

[tomtat] Phần mềm cài đặt và lập trình giao diện màn hình cảm ứng HMI Samkoon các dòng SK Series, AK Series, SA Series, EA Series.
Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina - phân phối màn hình cảm ứng HMI Samkoon tại Việt Nam. Sửa chữa, bảo hành màn hình cảm ứng HMI Samkoon. Thay LCD, tấm kính cảm ứng HMI Samkoon
[/tomtat][mota]
CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN AUTO VINA xin gửi tới Quý khách hàng và các bạn link tải phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI của hãng Samkoon.
Bài viết cũng sẽ được chia sẻ lên page facebook chính thức của công ty tại địa chỉ :
https://www.facebook.com/autovinaco/
Auto Vina rất mong nhận được sự ủng hộ và góp ý từ Quý khách hàng và các bạn.

Tổng hợp link download tải phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI Samkoon
Tổng hợp phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI Samkoon
  1. Dành cho model SK Series : SK-035AE, SK-040AE, SK-043AE, SK-043AS, SK-043BE, SK-043BS, SK-050AS, SK-050AE, SK-057AS, SK-057AE, SK-070AS, SK-070AE, SK-070BS, SK-070BE, SK-072AS, SK-072AE, SK-080AS, SK-080AE, SK-102AS, SK-102AE, SK-102BS, SK-102BE, SK-104AS, SK-104AE, SK-121AS, SK-121AE SK-121FS, SK-121FE
     
  2. Dành cho các model SK series mới : SK-035FE SK-043FE SK-043FS SK-043HS SK-043HE SK-050FE SK-050FS SK-050HS SK-050HE SK-070FE SK-070FS SK-070HE SK-070HS SK-102FE SK-102FS SK-102HE SK-102HS SK-104FE SK-104FS SK-121FE SK-121FS :
  3. Dành cho model SA / EA Series : EA-8C, EA-035A, EA-043A, EA-070B, EA-072A, SA-050A, SA-040A, SA-035A, SA-043A, SA-057A, SA-057B, SA-057C, SA-070A, SA-8A, SA-8B, SA-102A, SA-102B, SA-104A, SA-104B, SA-121A :
  4. Dành cho các model SA, EA series mới : SA-035F SA-043F SA-050H SA-057F SA-070F SA-070H SA-102H SA-104F SA-121F EA-035A-T EA-043A EA-070B
  5. Dành cho các model AK series : AK-035AE, AK-035AC, AK-035A-T, AK-040AE, AK-040AC, AK-043AE, AK-043AE-GG, AK-043AC, AK-043AW, AK-043AW-R, AK-043BE, AK-043BS, AK-043BS-R, AK-043BC, AK-043BD, AK-043BD-R, AK-043BW, AK-043BW-R,  AK-050AS, AK-050AS-R, AK-050AE, AK-050AC, AK-050AD, AK-050AD-R, AK-050AW, AK-050AW-R, AK-070AT, AK-070AT-R, AK-070AS, AK-070AS-R, AK-070AE, AK-070AC, AK-070AD, AK-070AD-R, AKMID-070, AK-070AG, AK-070AG-R, AK-070AW, AK-070AW-R, AK-070ASG, AK-070ASG-R, AK-070AWG, AK-070AWG-R, AK-070BE, AK-070BS, AK-070BS-R, AK-070BC, AK-070BD, AK-070BD-R, AK-070BW, AK-070BW-R, AK-070BG, AK-070BG-R, AK-070BSG, AK-070BSG-R, AK-070BWG, AK-070BWG-R, AK-102AS, AK-102AS-R, AK-102AE, AK-102AC, AK-102AD, AK-102AD-R, AK-102AW, AK-102AW-R, AK-102AG, AK-102AG-R, AK-102ASG, AK-102ASG-R, AK-102AWG, AK-102AWG-R, AK-121AD, AK-121AS, AK-121AWWG, AK-185AWG :
    • Link tải phần mềm : AKWorkshop - Liên hệ Auto Vina
    • Driver kết nối : AK Series Driver
  6. Các phiên bản phần mềm lập trình HMI Samkoon sẽ được Auto Vina cập nhật theo hãng. Quý khách hàng và các bạn có thể theo dõi trên page để biết thông tin nhanh nhất.
Link tải phần mềm lập trình, thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI Delta, Mitsubishi, Omron, Fuji, Beijer, Proface, Samkoon, HCFA, Hitech, Kinco, Shihlin, Weinview, Weintek, Xinje, Siemens

[/mota] [giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]

[tomtat]
Phần mềm cài đặt và lập trình giao diện màn hình cảm ứng HMI, download software HMI Delta, màn hình HMI Mitsubishi, HMI Omron, HMI Fuji, HMI Beijer, HMI Proface, HMI Samkoon, HMI HCFA, HMI Hitech, HMI Kinco, HMI Shihlin, HMI Weinview, HMI Weintek, HMI Xinje, HMI Siemens , ... Link download Mediafire do Auto Vina tải lên.
[/tomtat][mota]
CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN AUTO VINA xin gửi tới Quý khách hàng và các bạn link tải phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI của nhiều hãng thường gặp trên thị trường.
Bài viết cũng sẽ được chia sẻ lên page facebook chính thức của công ty tại địa chỉ :
https://www.facebook.com/autovinaco/
Auto Vina rất mong nhận được sự ủng hộ và góp ý từ Quý khách hàng và các bạn.

  1. Phần mềm lập trình màn hình hãng Delta :
  2. Phần mềm lập trình màn hình cảm ứng HMI Mitsubishi :
    • Phiên bản GOT2000 Series, GOT1000 Series, GS Series : GT Designer3
  3. Phần mềm lập trình thiết kế giao diện màn hình HMI Beijer :
  4. Phần mềm lập trình HMI Fuji :
  5. Phần mềm lập trình HMI HCFA :
  6. Phần mềm lập trình HMI Hitech :
  7. Phần mềm lập trình màn hình hãng Kinco:
  8.  Phần mềm lập trình HMI M2I :
  9.  Phần mềm lập trình HMI Omron :
  10.  Phần mềm lập trình HMI Proface :
  11.  Phần mềm lập trình HMI hãng Samkoon :
  12.  Phần mềm lập trình HMI Shihlin :
  13.  Phần mềm lập trình HMI Weintek và Weinview :
  14.  Phần mềm lập trình HMI Xinje :
    • Bản  TouchWin Edit Tool V2.D dùng cho màn hình cảm ứng : TH60 series, MH60 series, TG60 series, TE60 series, MN60 series, TN60 series : TG+series+HMI+V2.D3f
    • Bản cho màn hình textpanel : OP320, OP320/5A, OP325-A, OP310, OP330 ( XP ), OP420, OP520, MP311 : OP20 Edit Tool Xinje
    • Phiên bản TouchWin Edit Tool V2.99 dùng cho các dòng TP60 series, OP60 series, MP60 series, TW60 series : TouchWin Edit Tool V2.99
  15. Phần mềm lập trình HMI MCGS :
  16.  Các phần mềm lập trình HMI khác Auto Vina sẽ cập nhật và bổ sung. Quý khách hàng và các bạn có thể theo dõi trên page để biết thông tin nhanh nhất.
Link tải phần mềm lập trình, thiết kế giao diện màn hình cảm ứng HMI Delta, Mitsubishi, Omron, Fuji, Beijer, Proface, Samkoon, HCFA, Hitech, Kinco, Shihlin, Weinview, Weintek, Xinje, Siemens

[/mota][giaban]Giá: Miễn phí[/giaban]

[giaban]Giá: miễn phí [/giaban]
[tomtat]Công ty Auto Vina kính gửi quý khách hàng bài viết hướng dẫn lập trình PLC Delta DVP10SX11R điều khiển xuất tín hiệu analog thay đổi tần số biến tần ngõ vào 0~10VDC.
[/tomtat]
[hinhanh]

Bộ điều khiển lập trình PLC Delta DVP10SX11R tích hợp tín hiệu analog vào ra
PLC Delta DVP10SX11R
[/hinhanh]
[mota]

HƯỚNG DẪN LẬP TRÌNH PLC DELTA ĐIỀU KHIỂN BIẾN TẦN BẰNG ANALOG

Analog và Digital là hai từ trong thuật ngữ tiếng Anh chuyên ngành điện dùng để chỉ 2 loại tín hiệu điện trong kỹ thuật số là tín hiệu tương tự - liên tục và tín hiệu số - rời rạc.
Công ty TNHH Cơ điện Auto Vina xin gửi tới quý khách hàng bài viết tham khảo lập trình PLC Delta DVP-SX Series Model DVP10SX11R / DVP10SX11T điều khiển xuất analog điện áp tuyến tính 0~10VDC thay đổi tốc độ - tần số của biến tần.
DVP10SX11R/ DVP10SX11T là dòng PLC đặc biệt được tích hợp sẵn tín hiệu analog, khi lập trình sẽ không phải sử dụng các lệnh kết nối module, mọi thao tác chỉ cần thực hiện trên thanh ghi vùng nhớ đặc biệt riêng.
Tham khảo thêm điều khiển analog Module DVP06XA-S tại link :
Lập trình PLC Delta với Module Analog

PHẦN I. THÔNG SỐ KỸ THUẬT PLC DVP10SX11R / DVP10SX11T :

Xem chi tiết về PLC DVP10SX11T tại link "Bộ điều khiển lập trình PLC Delta DVP-SX series"
Tổng quan thì PLC DVP-SX Series trên thị trường chỉ có loại CPU 10 I/O gồm 2 model là :
  • DVP10SX11R : 2 ngõ vào Digital, 2 ngõ ra relay, 2 ngõ vào analog, 2 ngõ ra analog.
  • DVP10SX11T : 2 ngõ vào Digital, 2 ngõ ra transistor điều khiển phát xung, 2 ngõ vào analog, 2 ngõ ra analog.
Hình ảnh sản phẩm :

Bộ điều khiển lập trình PLC Delta DVP10SX11R tích hợp tín hiệu analog vào ra
PLC Delta DVP10SX11R
Cấu hình analog PLC DVP10SX :
Bảng cấu hình analog PLC Delta DVP10SX11R / DVP10SX11T

=> Với 02 ngõ ra analog, PLC DVP10SX có thể điều khiển tối đa 02 biến tần trong các giải pháp điều khiển thay đổi tần số bằng analog. Chúng ta sẽ đi vào ví dụ cụ thể do anh em kỹ thuật Công ty Auto Vina đã thực hiện với các bước dưới đây.

PHẦN II. CÁC BƯỚC THAO TÁC THỰC HIỆN :

Bước 1: Tải và cài đặt phần mềm lập trình cho PLC Delta :
Link tải:
WPLSoft V2.41 ( Bản này hiện chạy ổn định hơn các bản khác -  Kiểm tra ngày 01.01.2017 )
Hình ảnh biểu tượng phần mềm WPLSoft trên máy tính được anh em kỹ thuật Công ty Auto Vina cài đặt với phiên bản WPLSoft V2.41:

Phần mềm lập trình cho PLC Delta WPLSoft

Bước 2: Khởi động chương trình WPLSoft V2.41 :
Khởi động chương trình và tạo file thiết kế mới cho PLC DVP-SX series : Chọn File => New
Sau đó đặt tên chương trình, chọn loại PLC, đặt tên file sẽ lưu trữ và nhấn OK
Tạo file hướng dẫn lập trình PLC Delta DVP10SX
Tạo file lập trình PLC Delta DVP10SX11R/DVP10SX11T
Bước 3: Thanh ghi chứa giá trị số cần chuyển đổi sang analog :
  • Kênh ngõ ra CH0 : Giá trị số được lưu trong thanh ghi D1116, khi nạp giá trị số vào thanh ghi này, ngõ ra kênh CH0 sẽ có tín hiệu analog tương ứng với mức giá trị số đã nạp vào D1116.
  • Kênh ngõ ra CH1 : Giá trị số thanh ghi D1117, khi nạp giá trị số vào thanh ghi này, ngõ ra kênh CH1 sẽ có tín hiệu analog tương ứng với mức giá trị số đã nạp vào D1117.
Bước 4: Tính toán giá trị trước khi lập trình soạn thảo code :
  • Giả sử biến tần cần điều khiển tần số từ 0.00 ~ 50.00Hz, và ở đây chúng ta sử dụng ngõ ra 0~10V từ PLC để điều chỉnh.
  • Với bảng cấu hình analog PLC trên phần số I, ngõ ra -10VDC~+10VDC sẽ tương ứng với giá trị số -2000~2000 cần nạp xuống thanh ghi điều khiển analog.
  • Như vậy với việc sử dụng tín hiệu 0~10V, chúng ta sẽ nạp giá trị số xuống thanh ghi tương ứng từ 0~2000, đấu nối đúng cực + / -.
  • Giả sử dùng kênh CH0 ngõ ra analog, chúng ta sẽ viết lệnh nạp giá trị xuống thanh ghi D1116.
    • Giá trị 0 tương ứng với 0VDC, biến tần nhận 0.00 Hz.
    • Giá trị 2000 tương ứng với 10VDC, biến tần nhận 50.00 Hz.
    • Thanh ghi nhập tần số 0~50Hz chúng ta chọn D0 trong PLC.
    • Thanh ghi tính kết quả giá trị số Digital chúng ta lưu tạm vào thanh ghi D10 trong PLC.
    • Khi D0 = 50 (Hz) => D10 cần bằng 2000, hàm ở đây là tuyến tính từ 0~2000 và trùng điểm 0Hz = 0 Digital.
    • Công thức cần lập : D10 = D0 x k40.
    • Sau khi tính toán, nạp kết quả D10 vào D1116.
Bước 5: Viết code thiết lập trình cho PLC :
Dòng 1:
  • Điều kiện thực hiện M1000 ( luôn luôn ON khi PLC RUN).
  • Lệnh nhân số nguyên thanh ghi D0 chứa tần số cần chạy từ 0~50Hz với hệ số chuyển độ K40, kết quả lưu vào thanh ghi D10.
Dòng 2:
  • Nạp kết quả giá trị số đã tính toán vào thanh ghi điều khiển analog kênh ngõ ra CH0 D1116.
Dòng 3:
  • Lệnh END, kết thúc chương trình chính. Lệnh này tự xuất hiện khi biên dịch thành công đoạn code đã soạn thảo.
Hình ảnh chi tiết:
Hướng dẫn lập trình analog PLC Delta tiếng Việt DVP10SX11R
Code lập trình analog PLC DVP10SX11R
Bước 6: Mô phỏng kết quả tính toán đã lập trình :
Nạp thử giá trị tần số biến tần cần chạy là 10Hz, kết quả giá trị Digital cần nạp vào thanh ghi analog = k400.

Hướng dẫn lập trình analog PLC Delta DVP10SX11T điều khiển thay đổi tốc độ biến tần.
Nạp giá trị tần số cần chạy bằng 10Hz
Hướng dẫn lập trình analog PLC Delta tiếng Việt DVP10SX11R điều khiển biến tần.
Nạp giá trị tần số cần chạy bằng 35Hz
Nạp thử giá trị tần số biến tần cần chạy là 35Hz, kết quả giá trị Digital cần nạp vào thanh ghi analog = k800.

PHẦN III. SƠ ĐỒ KẾT NỐI TÍN HIỆU ANALOG:


1. Sơ đồ kết nối tín hiệu analog của PLC DVP10SX11R / DVP10SX11T :
PLC Delta DVP-SX do Công ty Auto Vina cung cấp bán ra thị trường sẽ có tài liệu đi kèm, trong đó sẽ có sơ đồ đấu nối tín hiệu analog ngõ ra như hình bên dưới:
Sơ đồ dấu nối analog ngõ ra DVP10SX11R, hướng dẫn đấu nối analog ngõ PLC Delta DVP-SX
Sơ đồ analog ngõ ra DVP10SX11R
Lưu ý : Nếu sử dụng tín hiệu Analog 0~20mA, chúng ta đấu nối theo sơ đồ Current output và sử dụng đoạn code trên không cần thay đổi. Nhưng với tín hiệu 4~20mA, chúng ta cần lập công thức tính toán lại.

2. Sơ đồ kết nối tín hiệu analog 0~10VDC điều khiển tần số biến tần :
Với ví dụ này, Công ty Auto Vina sẽ thực đấu nối vào biến tần VFD-M của hãng Delta.
Link chi tiết biến tần VFD-M của hãng Delta
Hình ảnh một số biến tần Delta trong series VFD-M biến tần VFD022M23A và VFD007M21A:
Biến tần Delta nguồn 1P 220Vac VFD007M21A chuyên dụng cho băng tải, máy khuấy trộn.
Biến tần Delta VFD075M21A
Sơ đồ đấu nối ngõ vào điều khiển tần số biến tần :
Sơ đồ đấu nối biến tần Delta VFD-M, hướng dẫn đấu nối điều khiển biến tần Delta
3. Sơ đồ kết nối tín hiệu analog 0~10VDC từ PLC sang điều khiển tần số biến tần :
Tổng kết từ hai sơ đồ trên chúng ta sẽ nối cable tín hiệu analog chống nhiễu từ PLC sang biến tần như sau:
  • Chân COM trên kênh Analog ngõ ra CH0 của PLC sẽ nối sang chân GND trên cầu đấu điều khiển của biến tần, đây là dây 0V.
  • Chân V+ trên kênh Analog ngõ ra CH0 của PLC sẽ nối sang chân AVI trên cầu đấu điều khiển của biến tần.
4. Thông số cài đặt biến tần VFD-M :
Để hoàn tất việc ví dụ này, chúng ta không thể thiếu việc cài đặt lựa chọn lệnh điều khiển tần số của biến tần. Với VFD-M, thông số thiết lập là :
Pr.00 :Source of Frequency Command ( Nguồn lệnh điều khiển tần số ) với các lựa chọn :
  • 00: Master frequency determined by digital keypad (LC-M02E) : Điều khiển thay đổi tần số chạy bằng nút nhấn tăng giảm tích hợp trên biến tần.
  • 01: Master frequency determined by 0 to +10 V input on AVI terminal with jumpers : Điều khiển tần số biến tần bằng tín hiệu 0~10 V ngõ vào AVI.
  • 02: Master frequency determined by 4 to 20mA input on ACI terminal with jumpers : Điều khiển tần số biến tần bằng tín hiệu 4~20mA ngõ vào ACI.
  • 03: Master frequency determined by RS-485 Communication port : Điều khiển tần số biến tần bằng tín hiệu truyền thông RS485.
  • 04: Master frequency determined by potentiometer on digital keypad : Điều khiển tần số biến tần bằng biến trở tích hợp trên bàn phím biến tần.
=> Để biến tần nhận tín hiệu analog từ PLC là 0~10V và biến đổi thành lệnh điều khiển thay đổi tần số, chúng ta đặt Pr.00 = 01. Mặc định biến tần thường để = 00.

Trên đây là toàn bộ ví dụ hướng dẫn cách thực hiện điều khiển tần số biến tần Delta VFD-M từ PLC DVP10SX11R / DVP10SX11T. Bài viết chỉ mang tính chất tham khảo nhưng hoàn toàn có thể ứng dụng thực tế. Quý khách hàng và các bạn có thể thực hiện.

Biên soạn : © Nguyễn Bá Quỳnh - Phòng kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina
Ngày 01/01/2017
[/mota]

[tomtat]Lập trình màn hình cảm ứng HMI Delta kết nối Modbus đồng hồ nhiệt độ DTB
Hỗ trợ cho tất cả các loại màn hình HMI Delta
Sử dụng cổng truyền thông RS485 modbus HMI Delta DOP-B Series [/tomtat]

Phần mềm DOPSoft lập trình cho màn hình cảm ứng HMI Delta DOP-B Series
Cài đặt phần mềm DOP Soft dùng cho màn hình HMI Delta
[mota]
Kính gửi quý khách hàng !
- Để thuận tiện trong lập trình điều khiển giám sát nhiệt độ từ đồng hồ nhiệt độ Delta DTA Series, DTB Series, DTE Series, DTC Series, ... , ngoài việc sử dụng lệnh truyền thông Modbus trong PLC Delta, chúng ta có thể sử dụng trực tiếp kết nối sẵn có trong thư viện của HMI Delta.
- Sau đây, bộ phận kỹ thuật Công ty TNHH Cơ Điện Auto Vina xin giới thiệu đến quý khách hàng cách lập trình và thực hiện trên HMI Delta DOP-B07S411 và đồng hồ nhiệt độ hãng Delta DTB Series DTB4848RR
I. Đồng hồ nhiệt độ DTB Series.
1. Hình ảnh đồng hồ nhiệt độ DTB Series :
Các kích thước: DTB9648, DTB4848, DTB4896, DTB9696, DTB7272
Đồng hồ nhiệt độ Delta Series DTB hãng Delta

2. Cài đặt tham số truyền thông :
- Bước 1: Cấp nguồn cho đồng hồ.
- Bước 2: Truy cập chế độ cài đặt.
Tại màn hình vận hành mặc định khi cấp nguồn, nhấn giữ phím SET


trong thời gian tối thiểu là 3 giây để đồng hồ chuyển về màn hình cài đặt.

Màn hình sẽ hiển thị:
 : Input : Cài đặt loại đầu đo nhiệt độ được sử dụng.
- Bước 3: Truy cập chế độ truyền thông:
Thực hiện nhấn nút chuyển chế độ :

Đến khi màn hình hiển thị:
 : Cài đặt cho phép hoặc không cho phép truyền thông.

Nhấn phím giảm hoặc tăng để thay đổi giá trị :

 

Chọn ON chế độ truyền thông. Màn hình sẽ hiển thị:


Sau khi thay đổi nhấn phím SET để xác nhận cài đặt.
- Bước 4: Cài đặt thông số truyền thông :
Tiếp tục nhấn phím chuyển chế độ : 

Đến khi màn hình hiển thị các thông số truyền thông :
a, Thông số cài đặt chế độ truyền thông ASCII / RTU, màn hình hiển thị :
Với ví dụ này, chúng ta chọn là ASCII.
b, Địa chỉ truyền thông của DTB, màn hình hiển thị:
Đặt địa chỉ truyền thông là 1.
c, Tốc độ truyền thông, màn hình hiển thị:
Chọn tốc độ 9600
d, Độ dài khung truyền dữ liệu :
    
Chọn độ dài = 7 bit.
e, Cài đặt bit kiểm tra chẵn lẻ:
Chọn chế độ Even ( EvEn)
f, Cài đặt bit kết thúc dữ liệu :
Chọn bằng 1 bit.
3. Địa chỉ thanh ghi trong đồng hồ nhiệt độ DTB Series:
- Với bài toán giám sát và cài đặt, chúng ta quan tâm đến hai giá trị:
PV: Giá trị nhiệt độ thực tế đo được.
SV: Giá trị cài đặt của nhiêt độ.
Địa chỉNội dungĐơn vị
1000HPV0.1
1001HSV0.1
- Các thanh ghi khác, quý khách có thể tham khảo tài liệu hướng dẫn sử dụng.

II. Cài đặt và thiết kế giao diện trên HMI DOP-B07S411
1. Phần mềm cho DOP-B07S411:
Màn hình HMI Delta hiện tại có hai dòng chính là:
DOP-A/AS/AE Series : sử dụng phần mềm Screen Editor.
DOP-B Series : sử dụng phần mềm DOPSoft.
2. Thiết kế giao diện:
- Bước 1: Khởi động chương trình DOPSoft.
- Bước 2: Thiết kế giao diện.
a. Khởi tạo File thiết kế mới: 
Chọn File >> New
Lựa chọn loại màn hình DOP-B07S411 và chuyển sang bước tiếp theo : Next >>


b. Khởi tạo kết nối RS485 với thiết bị điều khiển của Delta, trong đó sẽ bao gồm đồng hồ nhiệt độ.
- Trong hình bên dưới, chúng ta sử dụng cổng COM2 - cổng này có tích hợp hai chế độ là RS232 và RS485 thiết lập trực tiếp trên giao diện máy tính, không cần thay đổi phẩn cứng. 
Loại thiết bị kết nối là Delta Controller ASCII.
Đặt tên cho kết nối : Link Name = DTB ( giúp dễ nhớ và ngắn gọn trong câu lệnh Macro)


- Đặt toàn bộ thông số truyền thông giống với thiết lập trên đồng hồ DTB ở mục số I.2.
Địa chỉ của thiết bị Controller là 1
Giao thức kết nối RS485
Data bits = 7
Stop bít = 1
Baud Rate = 9600
Parity = Even 


Các thông số khác chúng ta có thể để mặc định. Sau khi thiết lập xong, nhấn chọn Finish để hoàn thành việc tạo thiết kế mới. Các thiết lập đều có thể sửa lại trong quá trình tạo giao diện.
c. Tạo ô hiển thị giá trị nhiệt độ thực
- Kích chuột phải lên nền phần mềm, chọn Display >> chọn Numeric Display 

- Kích giữ chuột trái lên nền phần mềm và vẽ ô hiển thị với kích thước mong muốn. 
- Chọn vào mục nhập địa chỉ đọc dữ liệu bên cột Property >> Chọn Read Address :
Cửa sổ chọn kết nối và địa chỉ dữ liệu sẽ hiện ra:

Chọn đường link là DTB đã đặt trước đó.
Chọn loại thiết bị là Temp_Ctrl- : Tương ứng với bộ điều khiển nhiệt độ.
- Chọn địa chỉ thanh ghi kết nối dữ liệu là 1000 tương ứng với địa chỉ lưu dữ liệu nhiệt độ thực như mục số I.3 đã chỉ ra.

- Nhấn Enter để hoàn thành việc thiết lập. Tiếp theo để giá trị hiển thị tương ứng với độ phân giải 0.1°C, chọn vào mục Detail... để thiết lập phần số sau dấu phẩy.

Thiết lập tương tự trong hình. Số hiển thị sẽ có dạng 123.4
- Thay đổi Font chữ và màu hiển thị và thêm các đối tượng Text ta có kết quả :

d. Tạo ô hiển thị và cài đặt nhiệt độ đặt.
- Kích chuột phải lên nền phần mềm, chọn Input >> chọn Numeric Entry


- Kích giữ chuột trái lên nền phần mềm và vẽ ô hiển thị với kích thước mong muốn. 
- Chọn vào mục nhập địa chỉ viết dữ liệu xuống bên cột Property >> Chọn Write Address :
Cửa sổ chọn kết nối và địa chỉ dữ liệu sẽ hiện ra:

- Chọn địa chỉ thanh ghi kết nối dữ liệu là 1001 tương ứng với địa chỉ nạp giá trị nhiệt độ đặt như mục số I.3 đã chỉ ra.
- Nhấn Enter để hoàn thành việc thiết lập. Tương tự như giá trị hiển thị PV, để giá trị cài đặt tương ứng với độ phân giải 0.1°C, chọn vào mục Detail... để thiết lập phần số sau dấu phẩy.

Thiết lập tương tự trong hình và chú ý đến phần giới hạn giá trị cài đặt. Giá trị nhập liệu trên HMI sẽ nằm trong khoảng thiết lập này.
- Căn chỉnh hiển thị, màu sắc, cỡ chữ, ... chúng ta có kết quả :
- Biên dịch chương trình và mô phỏng thử trực tiếp trên PC ở chế độ offline :

Như vậy chúng ta đã xong phần thiết kế giao diện, chương trình này có thể kết nối và nạp xuống HMI thông qua cổng USB hoặc RS232.

II. Sơ đồ kết nối truyền thông từ đồng hồ nhiệt độ DTB4848RR tới HMI DOP-B07S411
1. Sơ đồ đấu nối trên DTB4848RR:
Sơ đồ trên mô tả chung cho tất cả các dòng đồng hồ nhiệt độ DTB4848
- 1 và 2 : Ngõ ra điều khiển 1.
Với loại ngõ ra R : đây là tiếp điểm thường mở của Relay bên trong đồng hồ.
Với loại ngõ ra C : đây là tín hiệu dòng điện tuyến tính 4~20mA
Với loại ngõ ra V : đây là tín hiệu xung áp ~14VDC.
- 3-4-5 : Là ngõ vào cảm biến nhiệt độ. Đồng hồ DTB có thể nhận diện hầu hết các loại cảm biến nhiệt độ PT và TC. Đặc biệt DTB có thể nhận tín hiệu Analog, tuyến tính vào chân 4 - 5 và hiển thị như một bộ hiển thị số. Tín hiệu này cũng hỗ trợ cho việc đặt can nhiệt ở xa rồi dùng bộ chuyển đổi thành tín hiệu 4~20mA đưa về đồng hồ, giảm nhiễu và suy giảm tín hiệu trên đường truyền.
- 6 : Không sử dụng.
- 7 và 8 : Ngõ ra điều khiển 2.
Có thể tuỳ chọn mã hàng ngõ ra 2 là Xung áp hoặc Relay.
- 9 và 10 : Là tín hiệu truyền thông theo chuẩn RS485.
- 11 và 12 : Là hai chân cấp nguồn xoay chiều 220V. Với đặc thù được tích hợp mạch nguồn switching , là một trong các công nghệ nguồn xung điện tử, có điện áp ngõ ra ổn định cao với một dải dao động của điện áp ngõ vào từ 100~240VAC. Trong dải điện áp này, đồng hồ hoạt động bình thường.
- 13-14-15 : Ngõ ra Alarm 1 và Alarm 2.
Chân chung : COM - 15, ALM1 -14, ALM2-15.
2. Sơ đồ đấu nối trên DOP-B07S411:
- Một màn hình HMI-Delta DOP-B07 được thiết kế sẽ có các tuỳ chọn bên dưới :

Về kết nối dữ liệu DOP-B07S411 sẽ có : 
USB, COM1, COM2 ( COM2 + COM3 ).
- Đối với HMI, ngoài cấp chân cấp nguồn 24VDC, chúng ta quan tâm chính tới các cổng kết nối.

Từ sơ đồ các Pin ở trên, chúng ta có thể tạo ra nhiều Cable kết nối truyền thông với nhiều chuẩn kết nối khác nhau.
3. Sơ đồ đấu nối truyền thông giữa DOP-B07S411 với DTB4848RR:
- Chúng ta sử dụng chuẩn truyền thông RS485.
- Lựa chọn COM2 mode 2.
- Sơ đồ nối dây truyền thông :
DTB -------------- HMI
  9              -           6          D-
 10             -           1          D+
------------------------------------------------------
Trên đây là toàn bộ phần hướng dẫn chi tiết để lập trình, kết nối truyền thông từ HMI tới đồng hồ nhiệt độ DTB của hãng Delta, mọi vấn đề phát sinh trong quá trình thực hiện, quý khách hàng và các bạn cần tham khảo thêm, xin vui lòng để lại comments hoặc gửi mail tới địa chỉ hòm thư trên mục liên hệ.

Bài viết cũ : Lập trình HMI Delta DOP-B07S411 kết nối đồng hồ nhiệt độ DTB4848RR
Biên soạn : © Nguyễn Bá Quỳnh
Ngày 07/06/2014

[/mota][giaban]Giá: miễn phí[/giaban]

Lên đầu trang